Proces produkcji wałków gumowych
Każde zlecenie ustalamy indywidualnie z klientem, aby w pełni dostosować produkt do jego przyszłego zastosowania. Ustalamy szczegóły, takie jak: przeznaczenie detalu, warunki pracy, wytrzymałość oraz twardość wyrobu.
Te informacje pozwalają nam odpowiednio dobrać skład chemiczny mieszanki gumowej, aby osiągnąć zamierzony efekt. Następnie wykonujemy w naszym biurze projektowym i konsultujemy z klientem rysunek techniczny detalu, a po jego zaakceptowaniu rozpoczynamy właściwy proces produkcji.
Nasze wyroby produkujemy przy pomocy nowoczesnych obrabiarek CNC w naszym parku maszynowym. Pozwala nam to także na produkcję seryjną zamówionych wałków.
Zapraszamy do współpracy.
Produkcja wałków gumowych w województwie mazowieckim
Województwo mazowieckie słynie z dynamicznego rozwoju przemysłu, a produkcja wałków gumowych do osi to jeden z jego kluczowych sektorów. W regionie tym działa nasz wyspecjalizowany zakład produkcyjny, który produkuje wysokiej jakości wałki gumowe, o różnych parametrach technicznych i zastosowaniach.
Proces produkcyjny wałków gumowych do osi rozpoczyna się od opracowania dokładnej specyfikacji technicznej, która uwzględnia wymagania klienta oraz przewidywane warunki eksploatacji. Następnie, na podstawie tej specyfikacji, tworzone są formy do wulkanizacji, które umożliwiają nadanie odpowiedniego kształtu i wymiarów produktowi.
Kolejnym etapem jest przygotowanie mieszanki gumowej, która będzie stanowić podstawowy materiał do produkcji wałków. Skład mieszanki jest dobierany tak, aby spełniać wszystkie wymagania techniczne oraz zapewniać odpowiednią trwałość i wytrzymałość produktu. W procesie tym używa się różnych rodzajów kauczuku, w zależności od potrzeb klienta oraz zastosowania wałków.
Gdy mieszanka gumowa jest już gotowa, przechodzi do procesu wulkanizacji, czyli utwardzania pod wpływem wysokiej temperatury. Wulkanizacja odbywa się w specjalnych prasach hydraulicznych, które umożliwiają równoczesne utwardzenie i nadanie kształtu wałkom. Po zakończeniu tego etapu produkty są poddawane kontroli jakości, która obejmuje między innymi sprawdzenie wymiarów, twardości oraz wytrzymałości na rozciąganie.
